Wie Rymoplast mit intelligenter Kältetechnik Prozesssicherheit und Nachhaltigkeit verbindet
Die Wiederaufbereitung von Kunststoffen ist ein zentraler Baustein einer funktionierenden Kreislaufwirtschaft. Damit aus gebrauchten Folien hochwertige Rezyklate entstehen, müssen die Produktionsprozesse zuverlässig, effizient und jederzeit stabil laufen. Genau deshalb setzt die Rymoplast Deutschland GmbH am Standort Markranstädt auf eine maßgeschneiderte Kühllösung von technotrans. Für das moderne Recyclingwerk entwickelte der Thermomanagement-Spezialist eine zentrale Container-Kühlanlage mit 1,5 Megawatt Leistung. Die Kombination aus intelligenter Freikühlung, geschlossener Systemtechnik und digitalem Monitoring sorgt nicht nur für maximale Prozessstabilität, sondern reduziert auch den Energieverbrauch erheblich.
Das Ergebnis: rund 650 Megawattstunden Stromeinsparung und etwa 480.000 Kilogramm weniger CO₂ pro Jahr.
Rymoplast Deutschland GmbH
Hochwertiges Recycling für eine funktionierende Kreislaufwirtschaft
Die Morssinkhof-Rymoplast-Gruppe zählt zu den führenden Kunststoffrecyclern Europas. Mit mehr als 50 Jahren Erfahrung und rund 800 Mitarbeitenden verarbeitet das Familienunternehmen jährlich knapp 500.000 Tonnen Kunststoff.
Mit dem Neubau des Werks in Markranstädt investierte die Unternehmensgruppe rund 30 Millionen Euro in den Ausbau des Post-Consumer-Recyclings in Deutschland. Das Ziel: Aus gebrauchten Gewerbe- und Industriefolien hochwertiges LDPE-Regranulat herstellen, das Neuware qualitativ ebenbürtig ist.
Prozessstabilität als entscheidender Erfolgsfaktor// Der Recyclingprozess umfasst zahlreiche Produktionsschritte – vom Schreddern und Waschen bis zur Extrusion und Granulierung. Insbesondere während der Extrusion ist eine präzise Temperaturführung entscheidend für die Produktqualität.
,,Druckluft, Wasser und eine zuverlässige Kälteversorgung sind die drei Säulen, auf denen unsere Prozessstabilität beruht. Fällt eine davon aus, steht die Produktion."
Mark Langenhof – Business Development & Application Engineer, Rymoplast Deutschland GmbH
Partnerschaft auf Augenhöhe
Die Zusammenarbeit zwischen Rymoplast und technotrans begann bereits vor dem Bau des Werks. Durch frühere gemeinsame Projekte bestand bereits Vertrauen in die Technologie und das Know-how von technotrans.
Gemeinsam entwickelten beide Unternehmen eine kundenspezifische Containerlösung, die sämtliche Komponenten der Kälteversorgung außerhalb der Produktionshalle bündelt. Die Anlage wurde von Beginn an modular ausgelegt und konnte 2025 problemlos um eine dritte Extrusionslinie erweitert werden.
„Die Anschlüsse und die Steuerung waren bereits vorbereitet. Die Integration der zusätzlichen Pumpen und die Anpassung der Leistung verliefen reibungslos."
Mark Langenhof
Die Technologie
Zentrale Container-Kühlanlage mit intelligenter Freikühlung
Das Herzstück der Anlage ist eine zentrale Kühllösung mit einer Gesamtleistung von 1,5 Megawatt. Pumpen, Tanks, Kältemaschinen und Schaltschränke sind vollständig in einer wetterfesten Containerkombination untergebracht. Besonderes Augenmerk legte technotrans auf Energieeffizienz und Betriebssicherheit. Die Anlage kombiniert hocheffiziente Kältemaschinen mit einer Freikühler-Einheit und adiabatischer Kühlung. Sinkt die Außentemperatur unter die erforderliche Rücklauftemperatur des Prozesswassers, übernimmt die Außenluft die Kühlung. Die Kompressoren können dann vollständig abgeschaltet oder deutlich entlastet werden.
Vorteile auf einem Blick:
- Energieeffizient: Intelligente Freikühlung reduziert den Stromverbrauch um rund 650 MWh jährlich.
- Prozesssicher: Konstante Kühlwassertemperaturen sichern eine stabile und reproduzierbare Produktion.
- Hygienisch: Geschlossenes Kühlsystem vermeidet Schmutzeintrag und reduziert den Wartungsaufwand.
- Zukunftssicher: Modularer Anlagenaufbau ermöglicht eine einfache Erweiterung der Produktionskapazitäten.
Weniger Energieverbrauch, weniger CO₂
Durch die Kombination aus Freikühlung, effizienter Regelungstechnik und geschlossener Systemarchitektur reduziert die Anlage die CO₂-Emissionen um rund 480.000 Kilogramm pro Jahr. Die hohen Effizienzwerte führten zudem zu einer Förderung durch das Bundesamt für Wirtschaft und Ausfuhrkontrolle (BAFA).
Effizienz trifft Nachhaltigkeit
Für Rymoplast ist die Kühllösung weit mehr als reine Versorgungstechnik. Sie ist ein wichtiger Bestandteil der Nachhaltigkeitsstrategie und sorgt dafür, dass hochwertige Recyclingprodukte wirtschaftlich und ressourcenschonend hergestellt werden können.
Langenhof betont:
,,Wir produzieren hier Qualitätsprodukte, die den Kreislauf schließen. Dafür brauchen wir Partner, die denselben Qualitätsanspruch haben. Mit technotrans haben wir diesen Partner gefunden – die Anlage läuft stabil, effizient und wir würden diesen Weg jederzeit wieder gehen."
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Roger Schmidt
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